ဘရပ်ရှ်ပါ မော်တာများ
၎င်းတို့သည် အလွန်ရိုးရှင်းသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ရှိသည့် အခြေခံအသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုသည့် ရိုးရာ DC မော်တာအမျိုးအစားများဖြစ်သည်။ ၎င်းတို့ကို စားသုံးသူအသုံးချမှုများနှင့် အခြေခံစက်မှုလုပ်ငန်းသုံး အသုံးချမှုများတွင် အသုံးပြုသည်။ ၎င်းတို့ကို အမျိုးအစားလေးမျိုးခွဲခြားထားသည်-
၁။ စီးရီးဒဏ်ရာ
၂။ ရှန့်ဒဏ်ရာ
၃။ ပြင်းထန်သောဒဏ်ရာ
၄။ အမြဲတမ်းသံလိုက်
series wound DC မော်တာများတွင် rotor winding ကို field winding နှင့် series ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ထောက်ပံ့ရေးဗို့အားကို ပြောင်းလဲခြင်းသည် အမြန်နှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရာတွင် အထောက်အကူဖြစ်စေသည်။ ၎င်းတို့ကို ဓာတ်လှေကားများ၊ ကရိန်းများနှင့် ඉදිරියටများတွင် အသုံးပြုသည်။
shunt wound DC မော်တာများတွင် rotor winding ကို field winding နှင့် parallel ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ၎င်းသည် မြန်နှုန်းကို လျှော့ချခြင်းမရှိဘဲ torque မြင့်မားစွာ ပေးပို့နိုင်ပြီး မော်တာ current ကို တိုးမြှင့်ပေးနိုင်သည်။ ၎င်း၏ အလယ်အလတ်အဆင့် starting torque နှင့် constant speed ကြောင့် conveyor၊ grinder၊ vacuum cleaner စသည်တို့တွင် အသုံးပြုသည်။
compound wound DC မော်တာများတွင် shunt winding ၏ polarity ကို series field များနှင့် ပေါင်းထည့်ထားသည်။ ၎င်းသည် စတင်လည်ပတ်အား မြင့်မားပြီး load ချောမွေ့စွာ ပြောင်းလဲနေသော်လည်း ချောမွေ့စွာ လည်ပတ်သည်။ ၎င်းကို ဓာတ်လှေကားများ၊ circular saws များ၊ centrifugal pumps များ စသည်တို့တွင် အသုံးပြုသည်။
အမည်က အကြံပြုထားသည့်အတိုင်း အမြဲတမ်းသံလိုက်ကို ရိုဘော့တစ်များကဲ့သို့ တိကျသောထိန်းချုပ်မှုနှင့် torque နိမ့်ကျစေရန်အတွက် အသုံးပြုကြသည်။
ဘရပ်ရှ်မဲ့ မော်တာများ
ဤမော်တာများသည် ရိုးရှင်းသောဒီဇိုင်းရှိပြီး မြင့်မားသောအသုံးချမှုများတွင်အသုံးပြုသောအခါ သက်တမ်းပိုမိုမြင့်မားသည်။ ၎င်းတွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနည်းပါးပြီး စွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားသည်။ ဤမော်တာအမျိုးအစားများကို ပန်ကာများ၊ ကွန်ပရက်ဆာများနှင့် ပန့်များကဲ့သို့သော အမြန်နှုန်းနှင့် အနေအထားထိန်းချုပ်မှုကို အသုံးပြုသည့် စက်ပစ္စည်းများတွင် အသုံးပြုသည်။
မိုက်ခရိုလျှော့ချရေးမော်တာ၏အင်္ဂါရပ်များ-
၁။ AC မရှိသောနေရာတွင် ဘက်ထရီများဖြင့်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
၂။ ရိုးရှင်းသော လျှော့ချကိရိယာ၊ အရှိန်လျှော့နှုန်းကို ချိန်ညှိပါ၊ အရှိန်လျှော့ရန်အတွက် အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
၃။ အမြန်နှုန်းအကွာအဝေးကြီးမားပြီး torque လည်းကြီးမားသည်။
၄။ လိုအပ်ပါက အလှည့်အရေအတွက်ကို တကယ့်လိုအပ်ချက်များအရ စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
မိုက်ခရို deceleration မော်တာကို ဖောက်သည်များ၏ အထူးလိုအပ်ချက်များ၊ ကွဲပြားသော shaft၊ မော်တာ၏ speed ratio အလိုက် ဒီဇိုင်းထုတ်နိုင်ပြီး ဖောက်သည်များအနေဖြင့် အလုပ်၏ ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးရုံသာမက ကုန်ကျစရိတ်များစွာကိုလည်း သက်သာစေပါသည်။
မိုက်ခရိုလျှော့ချရေးမော်တာ၊ DC မိုက်ခရိုမော်တာ၊ ဂီယာလျှော့ချရေးမော်တာသည် အရွယ်အစားသေးငယ်ခြင်း၊ အလေးချိန်ပေါ့ပါးခြင်း၊ တပ်ဆင်ရလွယ်ကူခြင်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူခြင်း၊ ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသောဖွဲ့စည်းပုံ၊ အသံအလွန်နိမ့်ခြင်း၊ ချောမွေ့သောအလုပ်လုပ်ခြင်း၊ အထွက်အမြန်နှုန်းရွေးချယ်မှုကျယ်ပြန့်ခြင်း၊ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်ခြင်း၊ ၉၅% အထိ ထိရောက်မှု။ လည်ပတ်မှုသက်တမ်းတိုးစေရုံသာမက မော်တာထဲသို့ လွင့်စင်နေသောဖုန်မှုန့်များနှင့် ပြင်ပရေနှင့်ဓာတ်ငွေ့များစီးဆင်းမှုကိုလည်း ကာကွယ်ပေးပါသည်။
မိုက်ခရိုလျှော့ချရေးမော်တာ၊ ဂီယာလျှော့ချရေးမော်တာသည် ထိန်းသိမ်းရလွယ်ကူသည်၊ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်၊ ယုံကြည်စိတ်ချရမှု၊ ယိုယွင်းပျက်စီးမှုနှုန်းနည်းပါးခြင်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်နှင့်သဟဇာတဖြစ်သောပစ္စည်းများကို အသုံးပြုထားပြီး ROHS အစီရင်ခံစာအရလည်း ကိုက်ညီပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဖောက်သည်များ ဘေးကင်းလုံခြုံစွာအသုံးပြုနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ ဖောက်သည်ကုန်ကျစရိတ်ကို များစွာသက်သာစေပြီး အလုပ်ထိရောက်မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
၁။ မော်တာမှာ ဘယ်လိုစုတ်တံမျိုးသုံးထားလဲ။
မော်တာတွင် ကျွန်ုပ်တို့ပုံမှန်အသုံးပြုလေ့ရှိသော ဘရက်ရှ်နှစ်မျိုးရှိသည်- သတ္တုဘရက်ရှ်နှင့် ကာဗွန်ဘရက်ရှ်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် မြန်နှုန်း၊ လျှပ်စီးကြောင်းနှင့် တစ်သက်တာလိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ ရွေးချယ်ပါသည်။ မော်တာအရွယ်အစား သေးငယ်သော မော်တာများအတွက် သတ္တုဘရက်ရှ်များသာရှိပြီး အကြီးစားမော်တာများအတွက် ကာဗွန်ဘရက်ရှ်များသာရှိသည်။ သတ္တုဘရက်ရှ်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ကာဗွန်ဘရက်ရှ်များ၏ သက်တမ်းသည် ပိုရှည်သည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် ၎င်းသည် commutator ပေါ်ရှိ ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျော့နည်းစေသောကြောင့်ဖြစ်သည်။
၂။ သင့်မော်တာများ၏ ဆူညံသံအဆင့်များကား အဘယ်နည်း။ အလွန်တိတ်ဆိတ်သော မော်တာများရှိပါသလား။
ပုံမှန်အားဖြင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် နောက်ခံဆူညံသံအပေါ်အခြေခံ၍ ဆူညံသံအဆင့် (dB) ကို သတ်မှတ်ပြီး အကွာအဝေးကို တိုင်းတာပါသည်။ ဆူညံသံနှစ်မျိုးရှိသည်- စက်ပိုင်းဆိုင်ရာဆူညံသံနှင့် လျှပ်စစ်ဆူညံသံ။ ပထမတစ်ခုအတွက် ၎င်းသည် မြန်နှုန်းနှင့် မော်တာအစိတ်အပိုင်းများနှင့် သက်ဆိုင်သည်။ ဒုတိယတစ်ခုအတွက် ၎င်းသည် ဘရက်ရှ်များနှင့် commutator အကြား ပွတ်တိုက်မှုကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော မီးပွားများနှင့် အဓိကသက်ဆိုင်သည်။ တိတ်ဆိတ်သော မော်တာမရှိပါ (ဆူညံသံမရှိ) ကွာခြားချက်မှာ dB တန်ဖိုးသာဖြစ်သည်။
၃။ ဈေးနှုန်းစာရင်းကို ပေးနိုင်ပါသလား။
ကျွန်ုပ်တို့၏ မော်တာအားလုံးအတွက်၊ ၎င်းတို့ကို သက်တမ်း၊ ဆူညံသံ၊ ဗို့အားနှင့် ရိုးတံစသည့် မတူညီသော လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားပါသည်။ ဈေးနှုန်းသည်လည်း နှစ်စဉ် ပမာဏပေါ် မူတည်၍ ကွဲပြားပါသည်။ ထို့ကြောင့် ဈေးနှုန်းစာရင်း ပေးရန် ကျွန်ုပ်တို့အတွက် အလွန်ခက်ခဲပါသည်။ သင့်အသေးစိတ် လိုအပ်ချက်များနှင့် နှစ်စဉ် ပမာဏကို မျှဝေနိုင်ပါက ကျွန်ုပ်တို့ ပေးစွမ်းနိုင်သည့် ကမ်းလှမ်းချက်ကို ကျွန်ုပ်တို့ ကြည့်ရှုပါမည်။
၄။ ဒီမော်တာအတွက် ဈေးနှုန်းကို ပို့ပေးလို့ရမလား။
ကျွန်ုပ်တို့၏ မော်တာအားလုံးအတွက်၊ ၎င်းတို့ကို မတူညီသော လိုအပ်ချက်များအပေါ် အခြေခံ၍ စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်ထားပါသည်။ သင်၏ သီးခြားတောင်းဆိုမှုများနှင့် နှစ်စဉ်ပမာဏကို ပေးပို့ပြီးနောက် မကြာမီ ဈေးနှုန်းကို ပေးဆောင်ပါမည်။
၅။ နမူနာများ သို့မဟုတ် အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုအတွက် ඉදිරියටත්ချိန်ကဘာလဲ။
ပုံမှန်အားဖြင့် နမူနာများထုတ်လုပ်ရန် ၁၅-၂၅ ရက်ကြာပြီး အစုလိုက်အပြုံလိုက်ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ပတ်သက်လျှင် DC မော်တာထုတ်လုပ်မှုအတွက် ၃၅-၄၀ ရက်နှင့် ဂီယာမော်တာထုတ်လုပ်မှုအတွက် ၄၅-၆၀ ရက်ကြာမည်ဖြစ်သည်။
၆။ နမူနာများအတွက် မည်မျှပေးဆောင်သင့်သနည်း။
၅ ခုထက်မပိုသော ကုန်ကျစရိတ်နည်းသော နမူနာများအတွက်၊ ဝယ်သူမှ ပေးဆောင်သော ကုန်စည်ပို့ဆောင်ခနှင့်အတူ အခမဲ့ ပေးဆောင်နိုင်ပါသည် (ဖောက်သည်များသည် ၎င်းတို့၏ ပို့ဆောင်ရေးအကောင့် သို့မဟုတ် arRange ပို့ဆောင်ရေးဝန်ဆောင်မှုကို ကျွန်ုပ်တို့ကုမ္ပဏီမှ လာယူရန် ပေးနိုင်ပါက ကျွန်ုပ်တို့အတွက် အဆင်ပြေပါသည်)။ အခြားသူများအတွက်၊ ကျွန်ုပ်တို့သည် နမူနာကုန်ကျစရိတ်နှင့် ကုန်စည်ပို့ဆောင်ခကို ကောက်ခံပါမည်။ နမူနာများကို ကောက်ခံခြင်းဖြင့် ငွေရှာရန် ကျွန်ုပ်တို့၏ ရည်ရွယ်ချက်မဟုတ်ပါ။ အရေးကြီးပါက၊ ကနဦးအမှာစာကို ရရှိပြီးသည်နှင့် ငွေပြန်အမ်းနိုင်ပါသည်။
၇။ ကျွန်ုပ်တို့စက်ရုံသို့ လာရောက်လည်ပတ်နိုင်ပါသလား။
ရပါတယ်။ ဒါပေမယ့် ရက်အနည်းငယ်ကြိုပြီး ကျွန်တော်တို့ကို အသိပေးပါ။ အဲဒီအချိန်မှာ ကျွန်တော်တို့ အားရှိမရှိ သိရဖို့ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ အချိန်ဇယားကို စစ်ဆေးဖို့ လိုပါတယ်။
၈။ မော်တာအတွက် တိကျသောသက်တမ်းရှိပါသလား။
ကျွန်တော်/ကျွန်မကတော့ မဟုတ်ပါဘူး။ သက်တမ်းက မော်ဒယ်၊ ပစ္စည်းနဲ့ အပူချိန်၊ စိုထိုင်းဆ၊ တာဝန်လည်ပတ်မှု၊ အဝင်ပါဝါနဲ့ မော်တာ ဒါမှမဟုတ် ဂီယာမော်တာကို ဝန်နဲ့ ဘယ်လိုချိတ်ဆက်ထားလဲ စတဲ့ လည်ပတ်မှုအခြေအနေအမျိုးမျိုးအတွက် အများကြီးကွာခြားပါတယ်။ ပြီးတော့ ကျွန်တော်တို့ ပုံမှန်ပြောလေ့ရှိတဲ့ သက်တမ်းက မော်တာ ရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ လည်ပတ်ပြီး လျှပ်စီးကြောင်း၊ အမြန်နှုန်းနဲ့ လှည့်အားပြောင်းလဲမှုတွေက ကနဦးတန်ဖိုးရဲ့ +/- ၃၀% အတွင်း ရှိနေတဲ့အချိန်ပါ။ အသေးစိတ်လိုအပ်ချက်တွေနဲ့ အလုပ်လုပ်ပုံအခြေအနေတွေကို သင်သတ်မှတ်နိုင်ရင် သင့်လိုအပ်ချက်နဲ့ ကိုက်ညီမယ့်ဟာကို ကျွန်တော်တို့ အကဲဖြတ်ပါမယ်။
၉။ ဒီမှာ လက်အောက်ခံကုမ္ပဏီ ဒါမှမဟုတ် အေးဂျင့် ရှိပါသလား။
ကျွန်ုပ်တို့တွင် ပြည်ပတွင် လက်အောက်ခံကုမ္ပဏီ မရှိသော်လည်း အနာဂတ်တွင် ၎င်းကို စဉ်းစားပါမည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ ဖောက်သည်များကို ပိုမိုနီးကပ်စွာနှင့် ထိရောက်စွာ ဝန်ဆောင်မှုပေးရန်အတွက် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဒေသခံအေးဂျင့်များအဖြစ် ဆန္ဒရှိသော ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ကုမ္ပဏီ သို့မဟုတ် ပုဂ္ဂိုလ်တစ်ဦးဦးနှင့် ပူးပေါင်းဆောင်ရွက်ရန် အမြဲစိတ်ဝင်စားပါသည်။
၁၀။ DC မော်တာတစ်လုံးကို အကဲဖြတ်ရန်အတွက် မည်သည့် parameter အချက်အလက်များကို ပေးသင့်သနည်း။
ကျွန်ုပ်တို့သိပါတယ်၊ မတူညီသောပုံသဏ္ဍာန်များသည် နေရာ၏အရွယ်အစားကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ မတူညီသောအရွယ်အစားများသည် မတူညီသော Torque တန်ဖိုးများကဲ့သို့သော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ရရှိနိုင်သည်။ စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်တွင် အလုပ်လုပ်သောဗို့အား၊ အဆင့်သတ်မှတ်ထားသောဝန်နှင့် အဆင့်သတ်မှတ်ထားသောအမြန်နှုန်းတို့ပါဝင်ပြီး ပုံသဏ္ဍာန်လိုအပ်ချက်တွင် အများဆုံးတပ်ဆင်မှုအရွယ်အစား၊ ထွက်ရှပ်အရွယ်အစားနှင့် တာမီနယ်၏ ဦးတည်ရာတို့ ပါဝင်သည်။
ဖောက်သည်တွင် လက်ရှိကန့်သတ်ချက်၊ အလုပ်လုပ်သည့်ပတ်ဝန်းကျင်၊ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းလိုအပ်ချက်များ၊ EMC လိုအပ်ချက်များ စသည်တို့ကဲ့သို့သော အခြားအသေးစိတ်လိုအပ်ချက်များရှိပါက ကျွန်ုပ်တို့သည် ပိုမိုအသေးစိတ်ကျပြီး တိကျသော အကဲဖြတ်ချက်ကို အတူတကွ ပေးနိုင်ပါသည်။
slotted brushless နှင့် slotted brushless မော်တာများ၏ ထူးခြားသော ဒီဇိုင်းတွင် အရေးကြီးသော အားသာချက်များစွာ ရှိသည်-
၁။ မော်တာစွမ်းဆောင်ရည်မြင့်မားခြင်း
၂။ ကြမ်းတမ်းသောပတ်ဝန်းကျင်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း
၃။ မော်တာသက်တမ်း ရှည်ကြာခြင်း
၄။ မြင့်မားသော အရှိန်မြှင့်ခြင်း
၅။ မြင့်မားသော ပါဝါ/အလေးချိန် အချိုး
၆။ အပူချိန်မြင့် ပိုးသတ်ခြင်း (တိုင်ကီဒီဇိုင်းဖြင့် ပံ့ပိုးပေးသည်)
၇။ ဤ brushless DC မော်တာများသည် တိကျမှုနှင့် တာရှည်ခံမှု နှစ်မျိုးလုံး လိုအပ်သော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် အသုံးပြုရန် အထူးသင့်လျော်ပါသည်။
အခေါင်းခွက်/အူတိုင်မဲ့ မော်တာ မော်တာ အင်္ဂါရပ်များ။
stator winding သည် tooth groove effect မရှိဘဲ cup-shaped winding ကို အသုံးပြုထားပြီး torque fluctuation မှာ အလွန်နည်းပါးပါသည်။
မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ရှားပါးမြေ NdFeb သံလိုက်သံမဏိ၊ မြင့်မားသောပါဝါသိပ်သည်းဆ၊ 100W အထိသတ်မှတ်ထားသောအထွက်ပါဝါ။
အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်အခွံအားလုံး၊ အပူပျံ့နှံ့မှုပိုမိုကောင်းမွန်ခြင်း၊ အပူချိန်မြင့်တက်မှုနည်းပါးခြင်း။
တင်သွင်းထားသော အမှတ်တံဆိပ် ဘောလုံး bearings၊ မြင့်မားသော အသက်အာမခံချက်၊ နာရီ ၂၀၀၀၀ အထိ။
အဆုံးအဖုံးကိုယ်ထည်ဖွဲ့စည်းပုံအသစ်၊ တပ်ဆင်မှုတိကျမှုကိုသေချာစေသည်။
မောင်းနှင်ရလွယ်ကူစေရန်အတွက် Hall sensor တပ်ဆင်ထားသည်။
ပါဝါကိရိယာများ၊ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာတူရိယာများ၊ servo ထိန်းချုပ်မှုနှင့် အခြားအခါသမယများအတွက် သင့်လျော်သည်။
